圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種>齒輪類型，更是最為普遍的一種齒輪樣式。
圓柱齒輪的齒輪機構>嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產生較大的率擦磨損;另一方面，兩輪齒廓處于點接觸狀態，其接觸應力值會很大致使曲面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構的使用壽命和機械效率都低得多。
齒輪機構用于傳遞兩軸之間的運動和動力，是應用最廣的>傳動機構。它是通過輪齒的嚙合來實現傳動要求的，因此同摩擦輪、皮帶輪等機械傳動相比較，其顯著特點是:傳動比穩定、工作可靠、效率高、壽命較長，適用的直徑、圓周速度和功率范圍廣。
圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型，更是最為普遍的一種齒輪樣式。圓柱齒輪根據輪齒的方向，可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒圓柱齒輪。
圓柱齒輪特點及應用
圓柱齒輪機構特點
該齒輪機構嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產生較大的磨損;另一方面，兩輪齒廓處于點接觸狀態，其接觸應力值會很大.致使 q面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構的使用壽命和機械效率都低得多。
圓柱齒輪的應用場合
由于交錯軸斜齒圓柱齒輪機構具有上述特點，因此該機構不宜用于傳遞動力，即 不宜用于高速和較重載荷的環境，一般只適合用來傳遞運動或用以改變運動的方向。 交錯軸斜齒輪機構兩個齒輪的螺旋角大小和方向都不一定相同，因而可以通過 改變螺旋角A.和腸來調橄中心距、角速比和兩輪的相對轉向。這就使得該齒輪機 構在傳動幾何關系上具有較大的靈活性，易于滿足任意交錯軸間的運動傳遞要求。
燒結粉末齒輪系列
精度：JIS N8級 模數：0.5、0.8
材質：SMF5040相當于 S45C
齒面加工：燒結 齒面硬度：70-95HRB
主要特長
1.因為沒有機械加工及減少了材料浪費，所以成本低。
2.燒結產品具有高精度（JIS N8級).對于要求維持高精度的裝置燒結產品具有高可靠性。
3.燒結金屬有多孔質特性，可儲存潤滑油。
燒結齒輪
粉末冶金燒結齒輪的主要優點是精度高，公差小、噪音低、耐磨性好、價格低廉，適合于大量生產。
還報告了油泵齒輪燒結后的性能和零件間性能的均一性。
研究了經超細化處理的鎳粉對從動齒輪燒結工藝和性能的影響。
燒結零件是指由粉末成形并經燒結強化的燒結制品。燒結零件通常都具有精密的公差和便于安裝的特點。
材料粉末混合物還含有潤滑劑，以便減小壓制時所產生的摩擦力。粉末混合物是制造燒結零件的最初材料。基礎粉末可以是純鐵、低合金鋼、不銹鋼或高速鋼。通過使用添加劑（如碳、合金元素及切削性增強劑等）可調整最終零件的性能。粉末混合物還含有潤滑劑，以便減小壓制時所產生的摩擦力。
最常見的壓制方法是在鋼材或硬質合金模具內進行軸向壓制的方法。機械壓力機或液壓機可產生400-800兆帕的需求壓力。可在單步操作程序下壓制復雜形狀的零件，且生產率較高，可達每分鐘25個零件。壓制后，零件可達到預定的形狀與密度。但這并非其最終尺寸或強度。